鋁合金壓鑄加工是指將鋁合金材料熔化后，通過壓鑄模具施加高壓使其充填至模腔內，冷卻固化后脫模成型的一種加工方式。
相對于其它制造方式，鋁合金壓鑄在形狀、尺寸、表面質量等方面有很多優點，如生產效率高、機械性能優良、表面精度高、可生產復雜形狀部件等。

常用于制造汽車零部件、航空航天器件、工程機械、家電、電子等領域的零部件。

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鋁合金壓鑄加工的基本工藝過程如下：
準備工作：準備好鋁合金原料、壓鑄機、壓鑄模具和必要的輔助工具和設備。
制定工藝：根據壓鑄件的形狀、尺寸和機械性能要求等因素，確定壓鑄參數、合金成分和機型規格，并設計出完整的生產工藝流程。
鋁合金材料熔化：將鋁合金材料在熔爐中熔化成液態，然后加入所需的適量銅、鎂、鋅等元素，確保壓鑄合金的化學成分、機械性能和物理性質等方面的指標。
壓鑄成型：熔化的鋁合金液體通過噴嘴注入模具的澆口，占滿整個模腔，待冷卻凝固后脫模。
精加工：將冷卻凝固后的壓鑄件通過車、磨、鉆等工藝進行進一步的加工和處理，以滿足其它工藝和使用要求。
檢驗和包裝：對壓鑄件進行質量檢驗和表面處理，然后按照性質、尺寸等要求進行分類、包裝和標記。