?       鋁合金壓鑄件廠如何改善質量缺陷？

       鋁合金壓鑄件的基體被破壞或斷開，形成細長的縫隙(長度可達50mm，呈直線狀或波浪形的紋路等不規則形狀，在外力作用下有延伸的趨勢，這種缺陷稱為裂紋。

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       合金成分異常(如鎂含量過高)，提高了粘模性，在頂出時拉模嚴重出現裂紋；在合金成分不變的前提下，溫度較高的狀態也是會產生裂紋，且周圍的組織有明顯的縮松現象。在冷卻凝固時，由于冷卻順序不同，外部的區域首先收縮對該處產生向外的拉應力，在縮松的部位造成裂紋。

       正確控制合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量或鋁合金中加鋁硅中問合金以提高硅含量；為緩解模具過熱，在該處模具內增加冷卻水路，通過水冷來降低該區域的模具溫度，保持模具熱平衡；改變鋁合金壓鑄件結構，加大圓角，改變起模斜度，減小出模難度，減少壁厚差；變更或增加頂出位置，使頂出受力均勻，消除局部受力過大。

       沿開模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡，有一定深度，嚴重時為整面拉傷；金屬液與模具表面粘和，導致鑄件表面缺料。