?     影響東莞鋅合金壓鑄的因素及需要注意的事項(xiàng)！！

     1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、復(fù)雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

     a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適。

     b、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過快，說明溫度偏高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

     c、熔液過于粘稠，則說明溫度偏低。

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     2、需要控制以下方面：

     a、壓鑄機(jī)熔爐實(shí)際溫度與熔爐顯示有誤差應(yīng)定期使用手提探溫表對熔爐溫度進(jìn)行檢驗(yàn)。

     b、采用先進(jìn)的金屬液自動送料系統(tǒng)，能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

     c、需對鋅合金錠預(yù)先加熱處理。

     3、周邊工具：不允許使用鐵質(zhì)坩堝 ，不允許使用鐵質(zhì)操作工具接觸合金液，應(yīng)該使用不銹鋼勺子，避免鐵雜質(zhì)在鋅合金液中的不利影響。

     影響東莞鋅合金壓鑄的因素：

     1. 壓鑄機(jī)

     2. 壓鑄模

     3. 壓鑄件原材料的選擇

     4. 壓鑄件結(jié)構(gòu)

     5. 壓鑄工藝參數(shù)